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4. 折彎成型：使用數控折彎機對切割好的零件進行折彎，形成所需的外形和結構。
5. 焊接與組裝：對各個零件進行焊接，并組裝成為機械零部件或設備外殼的整體結構。
6. 表面處理：對加工好的機械鈑金制品進行表面處理，如噴涂、烤漆、氧化等，以增加產品的美觀性和耐蝕性。
7. 質檢與調試：對機械鈑金制品進行嚴格的質量檢驗，包括尺寸精度、表面質量和結構強度等多方面的檢測，確保產品符合設計要求。
8. 包裝與發貨：對通過質檢的機械鈑金制品進行包裝，并按照客戶要求進行發貨安排。
機械鈑金加工需要具備豐富的加工經驗和嚴密的質量管理體系，確保加工出的機械零部件和設備外殼在尺寸精度和結構強度等方面均符合設計要求，從而滿足客戶的使用需求。
不銹鋼制品加工
鈑金殼體加工是指利用板材金屬（如不銹鋼、鋁合金等）進行切割、成型、焊接等工藝，生產用于包覆、保護和支撐的殼體零部件的加工過程。這些殼體通常被應用于電子設備、通信設備、設備等產品中。
鈑金殼體加工的主要步驟包括：
1. 材料準備：選擇合適厚度和質量的金屬板材，將其進行裁剪和清潔處理。
2. 切割和成型：利用激光切割、數控剪板機等設備，對金屬板材進行切割，并使用折彎機、沖床等設備進行成型加工，以形成所需的殼體結構。
精密設備和工藝人員: 鈑金加工需要使用先進的鈑金加工設備，如數控剪板機、激光切割機、數控折彎機等，并需要有豐富的工藝經驗的工藝人員來執行的加工工藝流程。
鈑金加工需具備精度高、表面質量好、刺無裂紋、準確的孔位和折彎、合理的材料選擇、先進的設備和的工藝人員等要求，以達到終高質量的產品。
不銹鋼制品加工
鈑金加工工序博大精深，對加工廠家需要有豐富的經驗和科學的管理技術，操作工人需要有良好的技術水準，以確保加工精度高、表面光潔、邊、無缺陷，同時提高鈑金加工的效率和生產力。
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